鋁合金是如今激光焊接行業比較難以焊接的材質，并且此材質普及使用于汽車，機器制造以及化工等范圍，特別是建筑行業，汽車需求也極具使用市場，在各大汽車廠加大對鋁合金加工研發與制造投入，鋁合金的焊接又成爲一個不得不操持好的底子標題，以是想相識鋁合金焊接的焊接加工困難，就必需先弄明白鋁合金的焊接特性，才氣從源頭上操持其激光焊接困難。

　　一、鋁合金的焊接特性是怎樣樣的，有哪些缺陷：
　　1、如今，重要接納TIG焊、MIG焊等通例要領來焊接鋁合金，接納通例要領焊接。
　　2、熱輸出量大招致焊縫嚴懲且熔深較淺，鋁合金導熱快，冶金時低溫溶解少量的氫來不及溢生孕育發作氫氣孔(溶入熔池中的氫析出構成的氣孔，稱爲冶金氣孔。
　　3、未完全熔化的氧化膜中的水分因受熱分分析出氫構成的氣孔，稱爲氧化膜氣孔)。
　　4、由于冶金速率快焊縫金屬晶粒粗大，焊接討論硬化可使強度淘汰抵達40%。
　　5、鋁合金熔點低而導熱快，熔融金屬活動性差而使焊縫成型觀觀。
　　6、受熱面積大，加工質料容易變形而影響加工尺寸精度。
　　7、鋁合金通例焊接質量難以保證，且焊接速率難以稱心批量消費要求。

　　二、鋁合金的激光焊接特點：
　　1、無論是何種焊接要領，鋁合金焊接前預備事情是必不行少的，對鋁合金的焊接質量影響很大。
　　2、焊接前對鋁合金件外貌舉行無水酒精或丙酮擦試，以掃除外貌所吸附的水或油等雜質。
　　3、爲防范工件在氣氛中被氧化，必要對工件舉行機器打磨或化學處置處分并烘干，以盡快完成焊接。
　　4、爲了減速鋁合金焊接時的熔池活動性，可以在鋁合金工件焊接背面加墊銅板以改良焊縫成型。
　　5、焊接時，接納Ar氣掩護，阻遏氣氛，能減吝嗇孔的孕育發作。

　　隨著激光加工使用普及化水平的選拔，接納激光焊接鋁合金，熱輸出量小且熱源匯合，特別是光纖激光器問世后，激光焊接鋁合金的能量密度越發匯合，激光波長更短，高反射失掉改良。經過激光填絲，雙光斑激光焊等工藝，可顯著改良鋁合金焊接的成型后果，且焊接質量失掉改良。

　　采勤勞能壯大的激禿頂，可以大約穩定焊接質量。隨著激光加工的深化開拓，成效越來越壯大的激禿頂失掉疾速的使用。如今由Scansonic和HighYAG所研制的激禿頂，可以大約在一定范圍內上下左右浮動而不轉變光斑巨細，也不影響光絲共同，十分利于大批量的消費使用，能改良質料因加工而孕育發作的大批尺寸缺點而惹起的焊接缺陷。

　　接納契合的焊接工藝參數，可以大約包管焊接質量。圖8爲6061鋁合金激光填絲焊接的激光功率和焊接速率的優化參數范圍干系圖。從該圖中可以看到，激光功率和焊接速率的優化立室參數曲線呈直線式上升，斜率基本連結波動。每一個給定的激光功率值，在優化參數曲線上都有一個優化的焊接速率與之對應，且焊接速率可在一定范圍內革新仍能失掉成形質量好的焊縫，此地域屬于焊接穩定區。

　　在某一功率值時，當焊接速率過大，熱輸出變小，鋁合金板材不克不及焊透，此時焊接速率過大則向上凌駕穩定區范圍，屬于未熔透區；當焊接速率過小，熱輸出過大，熔池下塌嚴峻，此時屬于熔池坍塌區。要失掉穩定的焊縫成型，必要立室契合的焊接工藝參數。

　　鋁合金激光焊接開端時，存在高反射征象，嚴峻影響質料對激光能量的汲取，而波長越短，質料對光的汲取就越好，光纖激光比CO2激光對鋁合金的汲取要好，光纖激光的光束形式也會比CO2激光好，能量密度越發匯合，一旦質料開端汲取光能，對液態金屬對光的反射率就顯著下降。接納雙光斑激光焊，可以大約顯著改良氣孔率，重要是由于接納雙光束舉行焊接時，兩束光構成一個絕對較大的匙孔，提高了匙孔的穩定性，有利于氣體的逸出；相比于串行雙光束，接納并行雙光束焊接時，高漲了液態金屬凝集速度，延伸氣泡的逸出工夫，有利于減吝嗇孔傾向；并行雙光束激光焊也能提高送絲的穩定性，對穩定焊接質量有利。

　　接納激光填絲焊，可以大約失掉更好的成型。激光填絲焊可以大約兼容激光焊的高能量密度和填絲焊的高橋接身手，湊合有一定間隙的焊縫，可以大約包管精良的成型后果。并且經過差另外添補質料的選擇，可以對母材舉行差另外化學冶金，起到一定合金元素增補且強化的效果。接納激規復合焊，經過激光與電弧的復合，可以大約有用消弭激光焊構成的等離子體的影響，可以大約失掉雅觀的焊縫，并且湊合厚板無需開坡口或只需開小坡口就可以構成精良的焊縫。